Каковы особенности нагрева печи для закалки стекла

    Печь для закалки стекла проста и удобна в эксплуатации, но в процессе использования следует обратить внимание на настройку температуры нагревательной печи.       

Температура печи для закалки стекла должна быть установлена в разумных пределах, ее нельзя легко отрегулировать. Небольшие изменения в температуре печи для закалки стекла повлияют на эффективность нагрева стекла.

 Во-вторых, напряжение в стекле печи для закалки стекла должно быть полностью устранено. Остаточное напряжение в стекле может привести к разрыву, если растягивающее напряжение образуется в центре стекла на ранней стадии закалки и охлаждения.

  Кроме того, следует учитывать, что температура стекла в печи для закалки стекла не может вызвать деформацию стекла, поэтому температура печи не может быть установлена слишком высокой. Поскольку стекло будет поглощать инфракрасное излучение, длина инфракрасной волны должна находиться в диапазоне поглощения стекла.

  Для производства закаленного стекла требуется печь для закалки стекла, в ней происходят процессы нагрева, охлаждения и другие. Различные характеристики различных процессов, сегодня я расскажу вам о характеристиках нагрева закалочной печи:

1. уникальное синхронное устройство привода керамических роликов

 Многие стеклянные печи закалки роликовый конвейер хотя ортогональной передачи ремня уменьшает влияние процесса передачи на керамические рольганги, но не может полностью гарантировать синхронизацию передачи рольганга. Поскольку керамический роликовый конвейер не синхронный, поэтому стекло в печи закалки вперед-назад, стекло и роликовый конвейер между относительным скольжением, в нижней поверхности стекла вызовет небольшие потертости; в то же время, при нагревании нескольких кусков стекла, положение смещения или столкновения произойдет; для того, чтобы решить эту проблему, мы используем роликовый конвейер композитный привод синхронной технологии, то есть, ортогональные круговой приводной ремень и соединительные круговой приводной ремень. Таким образом, каждый керамический рольганг на ленте угол обертывания 540 градусов (и при условии тройного привода), даже если отдельные проблемы передачи ремня поломки, но и не вызывает проблем с качеством, так что синхронизация и надежность передачи была полностью решена, чтобы убедиться, что все рольганг синхронной передачи, тем самым значительно улучшая качество нагрева и скорость готовой продукции.

2. Роликовый конвейер

 Печь закалки стекла оснащена специальным механизмом транспортировки керамического рольганга, с помощью этого механизма, людям не нужно входить в печь, чтобы завершить демонтаж керамического рольганга, работа, как быстро и удобно, останавливая печь обслуживания времени экономии более половины.

1. Высокотехнологичная теплоизоляция

 Использование специальной теплосохраняющей плиты высокой плотности, в сочетании с использованием теплоизоляционных якорей для устранения теплового короткого замыкания, так что эффект теплоизоляции еще лучше. При комнатной температуре температура внешней поверхности печи для закалки стекла не превышает 50 ℃, при отключении питания в течение 12 часов, температура корпуса печи падает всего на 150 градусов, а заданная температура может быть достигнута за 30 минут путем разогрева.

2. Роликовая конструкция

 Поскольку стекло нагревается на керамическом рольганге печи для закалки стекла, материал, состояние поверхности и размер керамического рольганга влияют на качество нагрева стекла. На весь процесс упрочнения большое влияние оказывает качество керамических роликов, поэтому мы используем импортные высокоточные кремниевые керамические ролики с тонкой обработкой, высокой точностью обработки поверхности, высоким сопротивлением изгибу и большой грузоподъемностью, поэтому дефектов нагрева меньше.