Почему стекло "взрывается" во время закалки?

 Разрушение стекла в печи закалки, широко известное как "выдувание", является ненормальным состоянием при производстве закаленного стекла.

 Потому что стекло, разбитое в закалочной печи, обычно нуждается в охлаждении печи очистки, для предприятий глубокой переработки это означает большие потери электроэнергии.

 В то же время, поскольку для охлаждения закалочной печи, ее очистки и промывки, а затем разогрева для возобновления производства, как правило, требуется не менее 24 часов, поэтому закалка стекла "взрывом" также окажет определенное влияние на производственный план предприятия и выполнение заказа.

 Таким образом, "раздувание" при закалке - это производственное условие, которого хотят избежать все компании, занимающиеся обработкой стекла.

Какие факторы связаны с "доменной печью" закалки стекла? И каковы меры по борьбе с ним?

Качество сырой пленки

 Закалка стекла представляет собой процесс быстрого охлаждения и нагрева. В процессе закалки стекла под воздействием термического напряжения, а поскольку стекло является хрупким материалом, сам исходный кусок содержит примеси или несколько небольших трещин на поверхности, термическое напряжение будет быстро расширяться под действием разрыва стекла. Подобно туго натянутому листу бумаги, стоит появиться небольшой трещине, как бумага тут же порвется от удара. Основными последствиями воздействия сырого стекла на закалочную печь являются камни, пузыри и микротрещины. 12 мм и выше стекло закаливается в процессе "печки", очень часто вызванной дефектами сырого стекла. Поэтому, чтобы избежать "вздутия", приобретайте высококачественное сырьевое стекло.

Качество холодного процесса

 Холодная обработка приводит к закалке "Печь" относится к стеклу в процессе шлифовки, сверления, обработки канавок и других процессов, когда на кромке появляются трещины.

 Кромка стекла подвергается наибольшему термическому напряжению в процессе нагрева, а также наиболее склонна к разрушению, поэтому закаленное стекло необходимо шлифовать, чтобы устранить трещины, вызванные режущей кромкой. Сверление и прорезь - это то же самое, что и шлифовка кромок, и трещины в отверстиях или прорезях должны быть устранены, иначе стекло может лопнуть от трещин во время процесса нагрева. Поэтому необходимо повысить качество процесса предварительного закаливания и усилить контроль перед входом в печь, чтобы при обнаружении трещин в стекле процесс закаливания не мог быть осуществлен.

Процесс закаливания

 Процесс закалки также является одной из основных причин "вздутия". Существует два основных типа неправильного процесса закалки, а именно: слишком быстрый нагрев и неравномерный нагрев.

 Быстрый нагрев в основном связан со слишком высокой температурой и слишком большой конвекцией. Под слишком быстрым нагревом подразумевается попадание стекла в печь после слишком высокой скорости нагрева, что приводит к увеличению теплового напряжения стекла, в результате чего оно растрескивается. Вообще говоря, чем толще стекло и чем больше макет, тем медленнее должна быть скорость нагрева. Фрагменты "взорванного" стекла, вызванные слишком быстрым нагревом, обычно имеют вид мелких кусочков.

 Неравномерный нагрев в основном относится к стеклу в печи для закалки, стекло вверх и вниз с двух сторон, одна сторона быстрого нагрева температура высокая, одна сторона медленного нагрева температура низкая. В этом случае на стекле в закалочной печи появляются искривления, легкие роликовые белые следы, или непосредственно приводят к слишком большой деформации стекла и его разрушению.

 Неравномерный нагрев является наиболее распространенным при закалке LOW-E стекла, которое в основном зависит от регулирования температуры и конвекции, и прямое наблюдение за состоянием стекла в печи является эффективным способом избежать этого.

  Печь закалки Gangxin использует промышленную машину управления и PLC-контроль, система управления может автоматически сохранять и обновлять параметры обработки стекла, а метод нагрева принимает спиральную матричную структуру, контроль температуры в подзоне печи; алгоритм контроля температуры принимает модульную настройку, сильную способность против вмешательства, высокую точность контроля температуры, более стабильную и надежную работу; автоматический нагрев трехфазной сбалансированной мощности и процесс без нагрева для автоматического устранения дисбаланса фаз; Кроме того, температура печи должна быть ниже, чем температура печи; температура печи должна быть ниже, чем температура печи; температура печи должна быть ниже, чем температура печи. Кроме того, точная регулировка температуры печи может быть достигнута путем точной настройки температуры каждого нагревательного провода в верхней и нижней части печи, и каждый провод может быть установлен индивидуально для температуры и мощности, что удобно для работы с различными типами стекла.

Ненормальное оборудование

 Нарушения в работе оборудования, вызванные "печью", в основном связаны с системой привода закалочной печи, общим заклиниванием роликов, нарушениями в измерении длины и нарушениями в работе кодировщика, инвертора. Кроме того, неравномерная температура в зоне, вызванная локальным обрывом нагревательного провода или неисправностью конвекционного вентилятора, также может легко привести к "взрыву печи".

 Отпускная печь Gangxin имеет совершенную функцию мониторинга, программа мониторинга может автоматически контролировать почти все датчики и исполнительные механизмы рабочей ситуации, чтобы избежать аномалий оборудования, вызванных возникновением "взрыва печи".